Les Temps Prédéterminés - Le MOST (Maynard Operation Sequence Technique)
Les Temps Prédéterminés - Le MOST (Maynard Operation Sequence Technique) | Temps predetermines
LA NAISSANCE DU MOST
Resterons-nous cruels envers le Cabinet Maynard ? Non, car les pionniers sont arrivés à s’adapter.
Depuis 1974 (33 ans de cela quand même), grâce à la participation d’un utilisateur reconnu du MTM – Le suédois Kjell Zandin - , Maynard a développé une nouvelle technique de détermination des temps : le MOST (Maynard Operation Sequence Technique).
Le premier utilisateur officiellement connu en France est Michelin, qui l’a adopté dans les années 1980.
Là par contre, c’est le nec plus ultra : sans aucune connaissance du poste de travail à étudier, on arrive enfin à chiffrer une heure de cycle en une journée d’étude.
Même un chronométreur confirmé ne peut faire mieux en voulant atteindre le même niveau de précision.
La simplification semble excessive et pourtant on atteint une précision maîtrisée par l’utilisation de regroupements statistiques des temps - Ah ! les statistiques, quoi de plus surprenant.
Pour exemple :
La lettre R du MTM devient la lettre A en MOST. Aucune déclinaison possible en ce qui concerne les difficultés rencontrées par l’exécutant.
Les distances ne sont plus des centimètres, mais pour atteindre tout ce qui se trouve à porté de main, on appliquera 10 TMU.
A noter que cette seule valeur de 10 TMU remplace environ 136 Valeurs de la table MTM1 (voir extraits des tables MTM et MOST en fig. 1)
Les valeurs de la table MOST sont de plus très facilement mémorisable, et il devient peu à peu facile de se détacher de la table. 10 , 30 , 60 , 100 , 160 sont les valeurs de temps clé à retenir.
Fig. 1 : La valeur 10 TMU du Basic MOST remplace environ 136 valeurs de la table MTM1.
Du coup la durée de la formation n’a plus rien à voir avec celle du MTM :
6 jours maximum suivant la formule choisie.
Et cette fois-ci 80% de chance de l’utiliser vis à vis des besoins réels des industriels et de la simplicité de l’outil.