Formation, Conseil, Coaching, Diagnostic,Optimisation des Couts,Organisation de la Qualité, Logistique de production, Industrialisation des produits, Optimisation des Délais, Démarche Lean manufacturing, Animation des KAIZEN, Optimisation de production, Optimisation des flux, Productivité, Ergonomie, Conditions de travail, Sécurité, Analyse du travail, Analyse fonctionnelle, Analyse de processus, Gestion des stocks, CMJ, consommation moyenne journaliere, Takt time, Lead time, Nomenclature, Gamme de fabrication, Planification, Planning de production, PERT, GANTT, Gestion de projet, Taux de Rendement Synthetique,TRS, Analyse de Processus, Définition des Procédés, Observations instantanées, Rendement des installations, Taux de service, Valeur ajoutée, Temps d’écoulement, Temps de cycle, Simogramme, Détermination des temps, Chronométrage, Jugement d'allure,Temps prédéterminés, MOST, MODAPTS, MTM, Analyse des modes de défaillance, AMDEC, Poka yoke, SMED, Single Minute Exchange of  Die, Changement de série, Organisation des approvisionnements, Etude de poste, Démarche 5S, Documents au poste, Kanban, Cahier des charges, Petit train d'approvisionnement, Equilibrage de ligne, Equilibrage de charge,Taux de saturation, Base de données, Chiffrage, Devis, Etude d'implantation, Gestion de Production Assistée par Ordinateur, GPAO, Ordre de fabrication, OF, MRP, Management de Ressources de Production, Maintenance des installations...

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...t; renforce l'esprit d'équipe et la communication entre le personnel. Le LEAN est un bel outil, son installation dans d'autres ateliers pourra nous aider à réussir le...

2. Déterminer les temps par la méthode Basic MOST®
(Liste de nos Formations/Formation Basic MOST)
...pour: Les mouvements libres Les mouvements guidés L'utilisation des outils Les indices de chiffrage des activité...

HISTOIRE DU LEAN (Page4/7)-LES REPERCUTIONS DU LEAN MANUFACTURING Ces principes appliqués par les japonais (d’abord par nécessité) leur ont permis de comprend

HISTOIRE DU LEAN (Page5/7)-LES OUTILS - Premiere partie Plus que des outils, le Lean Manufacturing est bien une démarche et un état d’esprit. Il est vrai n&eacut

HISTOIRE DU LEAN (Page6/7)-LES OUTILS-deuxieme partie Bon nombre d’outils existaient donc depuis longtemps. De même, depuis les années 1900, la production de petite s

6. Histoire du lean (Page7/7)-Conclusion
(Articles/Lean manufacturing)
HISTOIRE DU LEAN (Page7/7)-CONCLUSION Aujourd’hui, le secteur automobile est incontestablement le plus touché par une conjoncture économique très difficile. M

7. La Méthode de GANTT
(Articles/planification)
...te;thode de GANTT est intuitive et simple. Sa lecture est comprise par tous, ce qui en fait un excellent outil de communication, pour les acteurs d’un projet comme pour les équipes d&rsqu...

8. La méthode MPM
(Articles/planification)
...nnée que le PERT. C’est en 1958 que le Français Bernard ROY développe l’outil et l’applique lors de la construction d’une centrale nucléaire EDF. ...

...te;es équivalentes à chacun des opérateurs. OUTIL UTILISATION REMARQUE ...

10. Les observations instantanées - justification
(Articles/diagnostic de production)
...tèmes sophistiqués ou mal renseignés.   En effet, ne négligeons pas les outils les plus simples à mettre en œuvre, car c’est bien là que se s...

11. Les observations instantanées - histoire et principe
(Articles/diagnostic de production)
...LA RECHERCHE DE PRODUCTIVITE La technique des observations instantanées fait partie des quelques outils pratiques du diagnostic industriel. Malheureusement, celle-ci est parfois un peu mise d...

...n sur ces concepts d’un autre âge que se sont appuyés les créateurs d’un outil de chiffrage mondialement connu : le MTM – Méthod Time Measurement. En 1...

...’autres techniques qui sont apparues dans la même période que le MOST.   Ces outils de chiffrage n’ont malheureusement jamais été mis officiellement &ag...

...er vis à vis des besoins réels des industriels et de  la simplicité de l’outil. Vous pouvez visiter le site de Maynard : http://www.hbmaynard.com/training/...

... LES FAIBLESSES DU MTM Vous aurez pu noter par vous-mêmes les faiblesses de cet outil : Complexité, temps passé à chiffrer un mode opératoire, ...

16. Chiffrage des temps en Basic MOST ®
(Nos Modes d'intervention/assistance technique)
Les exigences du marché nécessitent de nombreux chiffrages pour les nouveaux produits et les évolutions des produits existants. Aujourd’hui, le Basic MOST® est la

17. Dimensionner et equilibrer les lignes de production
(Liste de nos Formations/Formation equilibrage)
...rsité des produits qui  augmente. Nous vous proposons dans ce module de découvrir les outils incontournables de la réussite vers ce changement. Durée&n...

18. Coaching
(Nos Modes d'intervention/Nos Modes d\'intervention)
... fixés, nous vous aidons à positionner et à adapter les méthodologies et les outils de l’organisation industrielle à votre métier. ...

...eur Ajoutée Outils & Solutions ...

20. Cellule de mécano-soudure robotisée
(Chantiers/Chantiers)
...eau mode opératoire à appliquer - Définition du nouvel aménagement et des outillages - Action SMED - Validation des solutions techniques - Mise en oeuvre et for...

21. Utiliser les outils de résolution de problèmes
(Liste de nos Formations/Formation resolution de probleme)
...bsp;Qualité, Maintenance, Production Remise d’une « fiche outils » au participants. Objectifs pou...

22. Diminuer les temps de changement de référence par le SMED
(Liste de nos Formations/Formation SMED)
...r la productivité, c’est le challenge permanent que vous devez relever. Le SMED est l’outil le plus approprié pour tendre les flux jusqu ’au one piece flow. ...

23. Diagnostiquer un secteur d'activité et réaliser des gains de productivité
(Liste de nos Formations/Formation diagnostic productivite)
...ver et valoriser les déperditions Hiérarchiser les axes de travail et appliquer les outils pertinents Synthétiser, mettre en forme et « vendre » son proje...

...S sont une atteinte à l’intégrité physique des opérateurs. Utiliser un outil pour valoriser, hiérarchiser et réduire ces risques améliore le conf...

... Tableaux de suivi et d’animation La méthode QRQC et les outils associés Histoire et principes Place du QRQC dans l’am&e...

26. Le management de la TPM (Total Productive Maintenance)
(Liste de nos Formations/Formation manager TPM)
...ésion de tous les acteurs. L’animation dans les ateliers doit donc s’appuyer sur des outils d’amélioration aussi pratiques, que pragmatiques. Duré...

27. Déterminer les temps avec le MTS/MODAPTS (Evolution du MTM)
(Liste de nos Formations/Formation MTS/MODAPTS)
...ès le stade de l’industrialisation. Le MTS/MODAPTS regroupe enfin les principes de ces deux outils qui ont fait leurs preuves depuis de nombreuses années. Cette alternative aux au...

28. Pratiquer l'A.M.D.E.C. efficace (moyen / produit / processus)
(Liste de nos Formations/Formation AMDEC)
...es de défaillance potentielles, leurs effets et leurs criticités. C’est donc un des outils qui assure la maîtrise des risques. Durée : 2 jo...

29. Rédiger un cahier des charges fonctionnel
(Liste de nos Formations/Formation CDCF)
...urnisseurs sans toutefois brider leur créativité. Cette technique s'applique aux produits, outils, outillages, processus et systèmes d’informations. Dur&eacu...

30. Pratiquer la démarche 5S en atelier
(Liste de nos Formations/Formation 5S)
...uvent s’épanouir dans des ateliers  encombrés ou désordonnés. Cet outil basé sur l’ordre, le rangement et la propreté est l’outil de ba...

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En partenariat avec COGITE NORD,  Organisme certifié par H.B MAYNARD.
 

 


 


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