Formation, Conseil, Coaching, Diagnostic,Optimisation des Couts,Organisation de la Qualité, Logistique de production, Industrialisation des produits, Optimisation des Délais, Démarche Lean manufacturing, Animation des KAIZEN, Optimisation de production, Optimisation des flux, Productivité, Ergonomie, Conditions de travail, Sécurité, Analyse du travail, Analyse fonctionnelle, Analyse de processus, Gestion des stocks, CMJ, consommation moyenne journaliere, Takt time, Lead time, Nomenclature, Gamme de fabrication, Planification, Planning de production, PERT, GANTT, Gestion de projet, Taux de Rendement Synthetique,TRS, Analyse de Processus, Définition des Procédés, Observations instantanées, Rendement des installations, Taux de service, Valeur ajoutée, Temps d’écoulement, Temps de cycle, Simogramme, Détermination des temps, Chronométrage, Jugement d'allure,Temps prédéterminés, MOST, MODAPTS, MTM, Analyse des modes de défaillance, AMDEC, Poka yoke, SMED, Single Minute Exchange of  Die, Changement de série, Organisation des approvisionnements, Etude de poste, Démarche 5S, Documents au poste, Kanban, Cahier des charges, Petit train d'approvisionnement, Equilibrage de ligne, Equilibrage de charge,Taux de saturation, Base de données, Chiffrage, Devis, Etude d'implantation, Gestion de Production Assistée par Ordinateur, GPAO, Ordre de fabrication, OF, MRP, Management de Ressources de Production, Maintenance des installations...

 

Découvrez notre application Android

pour le chronométrage de vos poste de travail.

 

Lire le suite...

 

 

 

 

Extrait de notre catalogue des formations en ligne.

Recevez notre catalogue des formations sur simple demande.

Lire la suite...
 

 

Vidéo Basic MOST® en ligne.

Une vidéo pour apprécier la simpilicité du Basic MOST pour déterminer les temps de toutes vos activités.

Lire la suite...

 
Histoire du lean (page4/7)-les repercutions du lean manufacturing Convertir en PDF Suggérer par mail
Histoire du lean (page4/7)-les repercutions du lean manufacturing | Lean manufacturing Ces principes appliqués par les japonais (d’abord par nécessité) leur ont permis de comprendre que lorsque l’on se force à produire au plus juste, cela permet au final d’obtenir un coût de production faible. Nous mettrons en évidence dans la suite de cet article que ce ne sont pas les premiers à découvrir cette loi.
Un autre constat est que ces principes ont également une répercussion sur le niveau de qualité des produits. En effet, une production de masse engendre des stocks de pièces dont les défauts ne peuvent être constatés que très tardivement. Cela crée une perte de réactivité pour mener les actions correctives adéquates.
A l’inverse, le fait de ne produire que le juste nécessaire permet de limiter les en-cours défaillants ou les produits obsolètes en stock. Si en plus de cela, tout est fait pour s’apercevoir des erreurs immédiatement (par la mise en place de détrompeurs par exemple), cela pousse à la réactivité pour résoudre la source du problème.
Le système LEAN le plus abouti et le plus cité en exemple, est bien celui de TOYOTA. C’est par la mise en application de ces principes que TOYOTA est aujourd’hui reconnu comme le leader dans la production automobile. Ces principes ont su se figer dans la démarche globale de progrès de l’entreprise TOYOTA: le TPS (Toyota Productive System).
Ayant peu à peu reconnu l’intérêt de ce mode de production, d’autres constructeurs ont adhéré à ces principes, pour les intégrer dans leur système de production.
Des acronymes s’inscrivent depuis dans nos entreprises : SPV (Système de Production Valéo), CPS (Caterpilar Productive Systeme), et bien d’autres encore. (Voir articles suivants)
<< Dédut de l'artilcle
Suite de l'artilcle >>




Scooper cet article !Wikio !Taper cet article !Voter pour cet article !BlogMemes!Google!Facebook!Del.icio.us!
 
< Précédent   Suivant >

Articles similaires

Facebook Like

Histoire du lean (page4/7)-les repercutions du lean manufacturing | Lean manufacturing

COGITE NORD, formation Basic MOST, temps prédéterminés HB.MAYNARD, formation Basic MOST, temps prédéterminés
En partenariat avec COGITE NORD,  Organisme certifié par H.B MAYNARD.
 

 


 


Extrait de nos formations

Derniers articles mis en ligne


Warning: fopen(/home/prismcon/www/site/components/com_sef/cache/shCacheContent.php) [function.fopen]: failed to open stream: No such file or directory in /home/prismcon/www/site/components/com_sef/shCache.php on line 106