Public :  Managers, Ingénieurs, Techniciens, Chefs d’équipes
Fonction :   Lean, Production, Qualité.

Une trame type et des supports standardisés pour décrire, analyser et éradiquer les dysfonctionnements.

Objectifs pour les participants :

• Améliorer la réactivité lors des incidents et des défauts
• Savoir analyser avec pertinence les causes d’apparition
• Régler avec son équipe, sur le terrain, 80% des problèmes quotidiens

Programme :

• Les indicateurs clés de la performance et le management visuel
  • Le rôle des indicateurs dans le management
  • Les modes de calcul à appliquer
    • Le TRS (Taux de Rendement Synthétique)
    • Le Taux de non qualité
    • Le Taux de service des postes de travail
  • Le recueil pratique des données, adapté aux différentes typologies de poste
  • Les modes d’affichage au poste de travail
    • Afficheur dynamique
    • Tableaux de suivi et d’animation
• La méthode QRQC et les outils associés
  • Histoire et principes
  • Place du QRQC dans l’amélioration continue
  • Les outils associés à la démarche
    • Les 8 disciplines (8D)
    • Les 3 réels (Genba, Genbutsu, Genjitsu)
    • L’arbre des facteurs de dysfonctionnements (FAT= Factor Tree Analysis)
    • Les 5 M
    • Les 5 pourquoi (5P)
            
• La mise en pratique de la méthode
  • Les supports standards d’animation du QRQC
  • L’enregistrement journalier des dysfonctionnements
  • Les seuils d’alerte (déclanchement ANDON)
• Le déploiement du QRQC
  • Les 3 niveaux du QRQC
    • Niveau 1 : Opérateurs/Chefs d’équipe (traitement de 80% des problèmes)
    • Niveau 2 : Chefs d’équipe/Services supports (traitement des 20% restants)
    • Niveau 3 : Responsables/Direction (reporting pour validation)
  • Le rôle des différents acteurs Les modes d’animation adaptés aux différents échelons