Visualisez notre vidéo de démonstration en ligne et appréciez la simpilicité d'utlisation du Basic MOST pour déterminer les temps de toutes vos activités.
Dimensionner et equilibrer les lignes de production
Intégrer une démarche de Lean Manufacturing implique un passage progressif vers le One Piece Flow . Le dimensionnement et l’équilibrage des lignes sont souvent délicats face à la diversité des produits qui augmente. Nous vous proposons dans ce module de découvrir les outils incontournables de la réussite vers ce changement.
Durée :2 jours
Public :Ingénieurs, Techniciens Fonction :Lean, Méthodes, Logistique
Méthodologie éprouvée par des praticiens expérimentés.
Objectifs pour les participants :
Devenir un spécialiste reconnu dans la maîtrise des techniques d’équilibrage de ligne.
Maîtriser une méthodologie éprouvée et connu que des spécialistes.
Etre capable de faire les meilleurs choix et d’en justifier gains.
Programme :
Rappel des principes et des objectifs du Lean Manufacturing
Historique
Les effets du Lean Manufacturing
Les principes de la synchronisation des flux
Le besoin client (CMJ, Takt-time)
Les règles de définition des lots (Durée, couverture)
Les effets de la synchronisation (Lead-time, Stocks, changement de références)
Les différentes typologies de ligne
manuelle, semi-automatique et automatique
Les avantages et inconvénients du travail en ligne
La technique de l’équilibrage de ligne
Les temps unitaires
La définition du nombre de postes et d’opérateurs
La saturation des postes et des opérateurs
Les règles de définition des modes opératoires
La technique MPM appliquée à l’équilibrage
Les répercussions économiques
Les effets du mix-produit sur une ligne
La répartition du mix-produit
La variation du nombre d’opérateurs
Les solutions envisageables pour limiter les pertes de productivité et les effets sur les flux.
Les approvisionnements de proximité
Notions sur les approvisionnements et l’organisation en bord de ligne
