Formation, Conseil, Coaching, Diagnostic,Optimisation des Couts,Organisation de la Qualité, Logistique de production, Industrialisation des produits, Optimisation des Délais, Démarche Lean manufacturing, Animation des KAIZEN, Optimisation de production, Optimisation des flux, Productivité, Ergonomie, Conditions de travail, Sécurité, Analyse du travail, Analyse fonctionnelle, Analyse de processus, Gestion des stocks, CMJ, consommation moyenne journaliere, Takt time, Lead time, Nomenclature, Gamme de fabrication, Planification, Planning de production, PERT, GANTT, Gestion de projet, Taux de Rendement Synthetique,TRS, Analyse de Processus, Définition des Procédés, Observations instantanées, Rendement des installations, Taux de service, Valeur ajoutée, Temps d’écoulement, Temps de cycle, Simogramme, Détermination des temps, Chronométrage, Jugement d'allure,Temps prédéterminés, MOST, MODAPTS, MTM, Analyse des modes de défaillance, AMDEC, Poka yoke, SMED, Single Minute Exchange of  Die, Changement de série, Organisation des approvisionnements, Etude de poste, Démarche 5S, Documents au poste, Kanban, Cahier des charges, Petit train d'approvisionnement, Equilibrage de ligne, Equilibrage de charge,Taux de saturation, Base de données, Chiffrage, Devis, Etude d'implantation, Gestion de Production Assistée par Ordinateur, GPAO, Ordre de fabrication, OF, MRP, Management de Ressources de Production, Maintenance des installations...

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Histoire du lean (page1/7)-l'avant lean manufacturing Convertir en PDF Suggérer par mail
Articles Certaines choses ont bien changé depuis la naissance de l’ère industrielle.
Aujourd’hui c’est bien le client qui dicte la demande.
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Histoire du lean (page2/7) - La naissance du lean manufacturing Convertir en PDF Suggérer par mail
Articles A quelques milliers de kilomètres de ces Américains, de l’autre coté du Pacifique un pays tentait de se remettre de ses blessures : Le Japon.
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Histoire du lean (page3/7)-qu est ce que le lean manufacturing Convertir en PDF Suggérer par mail
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Le but du Lean est de produire suivant la demande du client.
Cette demande se traduit d’une part par l’expression d’une quantité. Mais il n’est pas à mettre de coté que

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Histoire du lean (page4/7)-les repercutions du lean manufacturing Convertir en PDF Suggérer par mail
Articles Ces principes appliqués par les japonais (d’abord par nécessité) leur ont permis de comprendre que lorsque l’on se force à produire au plus juste, cela permet au final d’obtenir un coût de production faible.
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Histoire du lean (page5/7)-les outils - premiere partie Convertir en PDF Suggérer par mail
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Plus que des outils, le Lean Manufacturing est bien une démarche et un état d’esprit.
Il est vrai néanmoins que toute démarche doit s’accompagner d’outils.

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Histoire du lean (page6/7)-les outils-deuxieme partie Convertir en PDF Suggérer par mail
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Bon nombre d’outils existaient donc depuis longtemps. De même, depuis les années 1900, la production de petite série était une préoccupation et une stratégie de profit pour d’autres constructeurs haut de gamme

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Histoire du lean (Page7/7)-Conclusion Convertir en PDF Suggérer par mail
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Aujourd’hui, le secteur automobile est incontestablement le plus touché par une conjoncture économique très difficile.

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Les observations instantanées - histoire et principe Convertir en PDF Suggérer par mail

LES OBSERVATIONS INSTANTANEES DANS LA RECHERCHE DE PRODUCTIVITE

La technique des observations instantanées fait partie des quelques outils pratiques du diagnostic industriel.
Malheureusement, celle-ci est parfois un peu mise de côté, au bénéfice de relevés parfois moins objectifs. Nous reparlerons de cette appréciation d’objectivité un peu plus loin dans cet article.
Rappelons pour le moment les deux cas où l’on peut utiliser cette technique dans le milieu industriel.
Les observations instantanées peuvent être utilisées pour valoriser :
  • Les causes d’inactivité d’un poste de travail
  • Les différentes familles d’activité des individus
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Les observations instantanées - enregistrement Convertir en PDF Suggérer par mail

L’ ENREGISTREMENT DES FAMILLES D’ ACTIVITE

Pour ce qui est de l’activité des individus, il existe effectivement les techniques de détermination des temps (cf. article sur le chronométrage ou techniques de temps prédéterminés), mais lorsqu’il s’agit de mesurer des activités non stabilisées comme les tâches administratives ou logistiques (magasiniers, caristes) alors ces techniques montrent leurs limites.
La technique des observations instantanées est dans ce cas une technique complémentaire qui permet de valoriser les tâches qui surviennent sur une période donnée et qui ne sont pas toutes observables sur une petite durée.
Un autre avantage de cette technique est qu’elle offre la possibilité de diagnostiquer l’activité de plusieurs personnes effectuant différentes tâches simultanément.
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Les observations instantanées - justification Convertir en PDF Suggérer par mail

LA JUSTIFICATION DES OBSERVATIONS INSTANTANEES

Dans le paragraphe précédent, vous avez pu noter une remarque entre parenthèse : « illusion de mise sous contrôle ». Et vous auriez raison de vouloir connaître la justification de cette remarque.
Cette dernière ne s’applique pas aux systèmes chers et ultrasophistiqués munis de capteurs judicieusement implantés qui rendent compte des causes de dysfonctionnement d’un moyen de production. Puisque certains assurent que de tels systèmes existent, nous mettrons donc ce cas de côté.
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Techniques de planification - PERT, MPM, GANTT - Convertir en PDF Suggérer par mail

INTRODUCTION.


De nos jours un grand nombre de logiciels offrent une aide indispensable à la planification.

Pour la planification de production, les ERP calculent les besoins en composants (relation avec les nomenclatures) et la charge pour les ressources (relation avec les gammes de fabrication). Le lien est fait avec un système de planification que ce soit dans la logique des flux poussés ou des flux tirés.

Pour des tâches moins maîtrisées, ce principe n’est plus applicable. On fait alors appel à d’autres techniques de planification. L’aide des logiciels est encore nécessaire. Les plus connus sont Microsoft Project, Gantt Project et bien d’autres.

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La méthode PERT Convertir en PDF Suggérer par mail

HISTORIQUE DE  LA  METHODE  PERT


Le PERT (Program Evaluation and Revue Technique – Technique d’élaboration et de mise à jour de programme) a été créé en 1958, aux USA pour la planification du programme spatial POLARIS. Le délai initial de ce programme qui a fait intervenir 9000 sous-traitants, était de 6 ans. L’application de la technique du PERT a permis de réduire ce délai à 2,5 ans.


DESCRIPTION DE  LA  METHODE  PERT

- Définitions

Tâches consécutives : Tâches qui se suivent
Tâche antérieure : Tâche qui, par rapport à une autre, doit être réalisée avant.

Tâche antécédente : Tâche immédiatement antérieure à une autre.


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La méthode MPM Convertir en PDF Suggérer par mail

HISTORIQUE DE LA METHODE MPM


La méthode MPM (Méthode des Potentiels Métra) a été créée la même année que le PERT. C’est en 1958 que le Français Bernard ROY développe l’outil et l’applique lors de la construction d’une centrale nucléaire EDF.


DESCRIPTION DE LA METHODE MPM


- Avantages

Comme vous pourrez le remarquer, la représentation graphique de la MPM à l’avantage de ne pas faire appel aux tâches fictives parfois nécessaires lors de la mise en œuvre d’un PERT.

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La Méthode de GANTT Convertir en PDF Suggérer par mail

HISTORIQUE DE LA METHODE GANTT


Le diagramme de GANTT est la plus ancienne des trois techniques de planification décrites dans cet article. Elle porte le nom de son créateur Henry Laurence GANTT, ingénieur et consultant américain, qui l’a mise au point en 1917.


DESCRIPTION DE LA METHODE GANTT


La mise en œuvre de la méthode de GANTT est intuitive et simple. Sa lecture est comprise par tous, ce qui en fait un excellent outil de communication, pour les acteurs d’un projet comme pour les équipes d’exécutants. Son seul inconvénient est qu’elle ne se prête pas à la planification de trop nombreuses tâches.

Pour ces raisons il est conseillé de l’utiliser en sous-programme du PERT ou du MPM.

De plus, ce sous-programme est facilement exploitable pour lisser la charge des différentes ressources (exploitation des marges).

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Application chronometrage industriel sous Android Convertir en PDF Suggérer par mail
Un apperçu de notre application pour le chronométrage de vos poste de travail. Une application qui fonctionne sous Android et dont les données peuvent être exportées vers votre PC pour les traiter dans le détail.
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Attribution des coefficients de repos dans la détermination des temps Convertir en PDF Suggérer par mail
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Les techniques de détermination des temps permettent d’obtenir le temps de référence à allure modale.

Cependant, l’efficacité développée pour obtenir ce temps de référence ne peut pas être maintenu de manière continue.

 

De ce fait, la dépense énergétique consommée par un individu pendant une journée de travail doit être prise en compte pour déterminer le temps alloué.

 

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La détermination des temps par Chronométrage Convertir en PDF Suggérer par mail

La maîtrise du temps est une donnée fondamentale de l'organisation industrielle.
Afin de définir les temps de transformation d'un produit sur un poste de travail, il existe différentes techniques:

 La détermination des temps par chronométrage est une mesure directe qui nécessite une formation surtout lorsqu'il s'agit de mesurer des activités manuelles.

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Vidéo de démonstration du Basic MOST® Convertir en PDF Suggérer par mail
Visualisez notre vidéo de démonstration en ligne et appréciez la simplicité d'utilisation du Basic MOST pour déterminer les temps de toutes vos activités.
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Les Temps Prédéterminés - définition et histoire Convertir en PDF Suggérer par mail
Articles GENERALITE SUR LES TEMPS DANS L’INDUSTRIE

Avec le développement industriel, les entreprises ont très vite compris la nécessité de définir des temps au plus juste au moins pour deux raisons essentielles :
  • Valorisation de la charge de travail afin de définir les besoins en effectif en fonction des quantités de pièces à produire et des délais à respecter.
  • Valorisation du coût de production des pièces en fonction du temps passé sur chacune d’elle.

Il existe à ce jour deux grandes familles pour définir ces temps :
  • La mesure directe
  • Les temps prédéterminés


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Les Temps Prédéterminés - Le MTM (Method Time Measurement) Convertir en PDF Suggérer par mail
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QU ’ EST CE QUE LE MTM

Concrètement, il s’agit de décomposer chaque geste élémentaire réalisé par un exécutant.
Ces gestes élémentaires sont codifiés par des lettres. Ensuite il suffit de trouver le temps correspondant à cette activité dans une table de temps prédéterminés.

L’unité de temps choisie est le TMU (Time Measurement Unit), Soit 1/100.000 d’heure.
Pourquoi une unité si fine ? Parce que le niveau de détail des gestes élémentaires est impressionnant !

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Les Temps Prédéterminés - Le MOST (Maynard Operation Sequence Technique) Convertir en PDF Suggérer par mail
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LA NAISSANCE DU MOST

Resterons-nous cruels envers le Cabinet Maynard ? Non, car les pionniers sont arrivés à s’adapter.

Depuis 1974 (33 ans de cela quand même), grâce à la participation d’un utilisateur reconnu du MTM – Le suédois Kjell Zandin - , Maynard a développé  une nouvelle technique de détermination des temps : le MOST (Maynard Operation Sequence Technique).

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Les Temps Prédéterminés - Autres techniques (MTS, MODAPTS, WORK FACTOR) Convertir en PDF Suggérer par mail
Articles LES TECHNIQUES PARALLELES

Pour être à peu prés complets sur le sujet des temps prédéterminés, nous nous devons de citer d’autres techniques qui sont apparues dans la même période que le MOST.
 
Ces outils de chiffrage n’ont malheureusement jamais été mis officiellement à l’épreuve des statistiques. Il est donc difficile d’en assurer la précision.

Toutefois l’objectif à toujours été le même : Simplifier et gagner en rapidité face à un outil trop lourd tel que le MTM.

L’histoire de ces outils de chiffrage est plus ou moins claire (pas de date exacte, pas de certitude sur les créateurs).
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COGITE NORD, formation Basic MOST, temps prédéterminés HB.MAYNARD, formation Basic MOST, temps prédéterminés
En partenariat avec COGITE NORD,  Organisme certifié par H.B MAYNARD.
 

 


 


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