Visualisez notre vidéo de démonstration en ligne et appréciez la simpilicité d'utlisation du Basic MOST pour déterminer les temps de toutes vos activités.
Mise en place du lean manufacturing chez Alcatel-Lucent
Organisation Lean Production | Accueil
Témoignage de M. Jean-Denis COUPÉ,
Responsable de la transformation.
(Extrait du journal Alcatel-Lucent n°8 du 4 février
2010.)
« Une Transformation volontariste
et
raisonnée ! »
« Le 22
janvier nous vous avons présenté les changements
qui vont résulter des
projets et actions lancés au travers du plan ambition et de
la feuille
de route. Les chefs de projets sont tous maintenant dans
l’action. Leur
première étape consiste à exprimer les
ressources nécessaires pour
conduire leur projet .
L’ensemble des ressources ainsi identifiées
et les charges induites seront ensuite validées avec les
responsables
de tous les services impliqués. La réalisation de
ces projets sera
aussi l’opportunité pour les managers
d’appliquer les bonnes pratiques
managériales qu’ils ont identifiées.
Nous voici enfin dans le concret !
Je me porte garant d’une mise en œuvre volontariste
et raisonnée de la
transformation. »
La méthode 5S s’inscrit dans la politique d’amélioration continue de notre groupe.
Nous nous devons, de proposer à nos Clients, une qualité de services sans faille.
Nous avions identifié la nécessité de faire appel à un cabinet proposant savoir-faire et retour d’expérience dans ce domaine pour atteindre les objectifs fixés.
En septembre 2008, nous avons conduit une démarche préalable de consultation.
La compétitivité de l’offre de PRISM, sa réalité du terrain et son pragmatisme ont été des atouts prépondérants dans notre choix.
Témoignage de Paul SIAT, Directeur Général de SIAT BRAUN.
La transformation du bois étant un secteur fortement concurrentiel, depuis toujours nous nous efforçons d’optimiser notre processus de production.
Depuis novembre 2007, Nous faisons régulièrement appel au cabinet PRISM afin de nous aider à la mise sous contrôle de nos équipements.
Cela s’est traduit par :
- Des campagnes de chronométrage, afin de définir les temps à allouer en fabrication.
- L’élaboration de bases de calcul informatisées, afin de suivre l’activité journalière des moyens et des hommes.
Les résultats obtenus nous démontrent qu’il n’y a aucun doute sur le savoir faire de PRISM dans ce domaine. Une véritable relation de confiance doit en effet s’inscrire dans cette démarche.
Nous projetons à présent d’aller plus loin dans notre partenariat en relançant par exemple notre dynamique 5S, ou en travaillant sur l’ergonomie de nos postes de travail…
Parce que la vision d’un expert nous pousse à la remise en cause, nous continuerons encore longtemps a tisser ces relations privilégiées qui contribuent à l’obtention de notre résultat.
Chiffrage des temps en Basic MOST ®
Les exigences du marché nécessitent de nombreux chiffrages pour les nouveaux produits et les évolutions des produits existants. Aujourd’hui, le Basic MOST® est la technique de temps prédéterminés la plus rapide et la plus conviviale. Il permet de s’affranchir des jugements d’allure et d’efficacité et d’identifier les axes de progrès sur la pénibilité et la productivité.
Capitaliser son savoir-faire pour choisir les meilleurs procédés et le processus le plus performant fait souvent la différence pour prendre un marché. Nous structurons et alimentons votre base de données des temps de fabrication, afin de calculer la charge de vos postes et d'optimiser le coût de production de vos produits.
La logistique de proximité doit garantir la disponibilité des composants sur les postes de travail. Face à la diversité de la demande, la mise à disposition des composants aux points de consommation doit être finement organisée et pilotée afin de supprimer les ruptures.
La transformation du bois étant un secteur fortement concurrentiel, depuis toujours nous nous efforçons d’optimiser notre 
